Polerowana bezszwowa rura tytanowa Rura ze stali nierdzewnej Wysoka wytrzymałość na korozję naprężeniową

Rura ze stali nierdzewnej bez szwu tytanowej klasy 12 o szlifie tytanowym

Spezilla dostarcza spawane i bezszwowe rurki tytanowe w różnych rozmiarach, standardowe / dostępne od ręki lub dostosowane do specyficznych wymagań klientów. W razie potrzeby możemy zapewnić usługi o wartości dodanej, takie jak boks eksportowy i zginanie w kształcie litery U.

Lekki, wytrzymały i odporny na korozję tytan jest materiałem z wyboru w przemyśle od procesów chemicznych po wytwarzanie energii.

Opis

Tytan Grade 12 jest wysoce odpornym na korozję stopem zawierającym małe dodatki niklu i molibdenu, które zwiększają odporność na korozję i zwiększają wytrzymałość stopu, aby zapewnić lepsze właściwości mechaniczne niż gatunki komercyjne. Stosuje się go w łagodnych lub zmiennych warunkach. W szczególności stosuje się go zamiast komercyjnych stopni czystości (eggrade 2), aby uzyskać lepszą odporność na korozję szczelinową w gorących solankach i gdzie dodatkowa wytrzymałość pozwala na użycie lżejszych sekcji.

W temperaturze pokojowej jest stopem alfa i może zawierać niewielkie ilości fazy beta. Przekształca się w fazę beta w 890 ° C ± 15 ° C

Tytan jest reaktywny i ma bardzo wysokie powinowactwo do tlenu, który tworzy skórę bardzo stabilnego i silnie przylegającego tlenku. Skóra zapewnia doskonałą odporność na korozję, pomimo reaktywności metalu. Warstwa tlenku tworzy się spontanicznie i pod wpływem atmosfery. Jednakże, gdy nowy metal macierzysty jest narażony na warunki bezwodne lub w przypadku braku powietrza, może wystąpić szybka korozja. Należy również zachować ostrożność, jeśli tytan ma działać w kontakcie z wodorem, ponieważ kruchość wodorowa w wyniku tworzenia wodorku może zwiększyć wytrzymałość, z utratą plastyczności.

Produkcja

Stop tytanu 12 jest kuty konwencjonalnie, w wąskim zakresie temperatur 815 - 900 ° C. Tytan i jego stopy są na ogół trudniejsze do wykuwania niż stale aluminiowe i stopowe, ze względu na ich wysoką czułość na odkształcenia i szybki wzrost wytrzymałości przy spadającej temperaturze. Kucie na gorąco pozostawia na powierzchni grubą, twardą zewnętrzną warstwę tlenku tytanu. Ta warstwa nosi nazwę „Alfa Case” i jest zwykle usuwana przez wytrawianie w mieszaninie kwasów azotowego i fluorowodorowego. Dostarczane stopy tytanu są zwykle wyżarzane i wytrawiane i mogą być łatwo formowane na zimno w konwencjonalnych maszynach przy użyciu standardowych metod. W procesie formowania na zimno „obudowa alfa” nie tworzy się i dalsze trawienie nie jest potrzebne, z wyjątkiem usuwania wszelkich stali węglowych osadzonych w powierzchni, co może powodować korozję wżerową.

Skrawalność

Stop tytanu 12 jest łatwo obrabialny konwencjonalnymi metodami. Podobnie jak stal nierdzewna, tytan ma niską przewodność cieplną, a rozpraszanie ciepła jest zahamowane, dlatego należy stosować duże ilości chłodziwa. Stosuje się ostre narzędzia z węglika. Najlepsze są głębokie, ciągłe cięcia.

Spawalność

Stopień tytanu 12 jest łatwo spawalny przez procesy GMAW (MIG) i GTAW (TIG). Podgrzewanie lub obróbka cieplna po spawaniu nie są potrzebne. Obszar, który ma być spawany, musi być CZYSTY , wolny od wszelkich smarów i zabrudzeń warsztatowych, w tym śladów ołówków. Oprócz normalnego ekranu gazu uchwytu spawalniczego zastosowano osłonę gazu spływowego, aby zapobiec silnemu utlenianiu podczas chłodzenia. Stosuje się pasujący metal wypełniający do specyfikacji AWS ERTi-12. Osłona gazowa musi mieć niską zawartość wodoru, tlenu i azotu, z których wszystkie łatwo rozpuszczają się w tytanie i powodują kruchość.

Obróbka cieplna

Tytan Grade 12 jest zwykle dostarczany w stanie wyżarzonym. Po wytworzeniu może być wymagane odciążenie w 480 - 595 ° C, chłodzone powietrzem, aby poprawić stabilność wymiarową.

Skład chemiczny:

Określone minimalne właściwości mechaniczne:

Dane techniczne: